Введение продукта
Оборудование для продольной резки и перемотки алюминиевой фольги преобразует широкие рулоны алюминиевой фольги в готовые рулоны заданной ширины путем размотки, направления полотна, продольной резки, контроля натяжения и перемотки. Конфигурация машины выбирается в зависимости от толщины фольги, размеров мастер-рулона, ширины готового изделия, размера сердцевины, диаметра перемотки и требуемой скорости линии.
Области применения алюминиевой фольги
Перерабатывает алюминиевую фольгу для переработки упаковки, где требуется контролируемая ширина разреза, чистые края и равномерное формирование рулона.
Подходит для алюминиевой фольги, используемой в изоляционных, термических, электрических и других процессах промышленной обработки.
Подходит для некоторых ламинированных полотен на основе алюминия-, если структура материала и характеристики намотки соответствуют конфигурации машины.
Диапазон материалов
Толщина фольги
Типичная обработка охватывает 0,006–0,200 мм. Применимый диапазон зависит от марки фольги, ее состояния, ширины полотна и состояния мастер-рулона.
Веб-структура
Машину можно настроить для печати простой алюминиевой фольги и некоторых ламинированных структур, требующих контролируемой обработки полотна.
Мастер Ролл
Ширина рулона, внешний диаметр, размер и вес сердцевины используются для определения подходящей конфигурации размотки.
Конфигурация резки
Выбор ножа
Бритвенная или сдвиговая резка может быть выбрана в зависимости от толщины фольги, конечной ширины и требуемого состояния кромки-разреза.
Ширина макета
Готовая ширина распределяется по мастер-ленте в соответствии с требуемой комбинацией валков и доступной шириной материала.
Управление триммером
Расположение ножей планируется вокруг готовой-ширины, чтобы контролировать обрезку кромок и улучшить использование материала.
Перемотка производительности
Размер ядра
Обычные сердечники перемотки включают 3 дюйма и 6 дюймов. Другие размеры сердечников могут быть указаны в соответствии с требованиями к готовому рулону.
Диаметр рулона
Максимальный диаметр перемотки может достигать примерно 600 мм, в зависимости от толщины фольги, размера сердечника и условий намотки.
Формирование рулона
Параметры перемотки регулируются с учетом диаметра рулона и поведения материала, чтобы обеспечить постоянную плотность рулона и выравнивание краев.
Контроль напряжения
Напряженность паутины
Контролируемое натяжение важно при обработке тонкой алюминиевой фольги, поскольку изменения силы полотна могут повлиять на отслеживание и формирование рулона.
Контроль конусности
Натяжение намотки можно регулировать по мере увеличения диаметра рулона для поддержания стабильных условий намотки всего рулона.
Веб-гид
Автоматическая направляющая поддерживает боковое положение фольги перед разрезанием и во время перемотки.
Технические параметры
|
Параметр |
Типичная спецификация |
|
Материал |
Алюминиевая фольга / выбранная ламинированная фольга |
|
Толщина фольги |
0,006–0,200 мм |
|
Максимальная ширина полотна |
1800 мм |
|
Минимальная готовая ширина |
Приблизительно. 50 мм |
|
Максимальный диаметр размотки |
1000 мм |
|
Максимальный диаметр перемотки |
600 мм |
|
Перемотка ядра |
3 дюйма / 6 дюймов |
|
Максимальная скорость линии |
600 м/мин |
|
Метод резки |
Бритва/ножницы |
|
Веб-гид |
Автоматический |
|
Контроль натяжения |
Замкнутый-цикл |
|
Перемотка конфигурации |
Один или несколько-рулонов |
Преимущества продукта
Согласованность ширины
Позиционирование ножей и управление полотном настраиваются в соответствии с требуемой шириной готовой продукции, чтобы поддерживать постоянные размеры прорезей.
Равномерность рулона
Контролируемые условия натяжения и намотки обеспечивают постоянную плотность рулона и идеальную-геометрическую форму рулона.
Диапазон конфигурации
Секции продольной резки и перемотки можно выбрать в зависимости от толщины фольги, ширины и характеристик готового рулона.
Управление процессом
Направление полотна, контроль натяжения и резка работают как скоординированный процесс от мастер-рулона до готового рулона.
Качество готового рулона
Разрез Край
Тип ножа и условия эксплуатации соответствуют толщине фольги, что обеспечивает чистый и ровный край разреза.
Выравнивание края
Направляющие полотна и контроль намотки помогают поддерживать ровные края готового-рулона во время непрерывной перемотки.
Состояние поверхности
Условия контакта с паутиной-выбираются в соответствии с характеристиками фольги, чтобы ограничить ненужную маркировку поверхности во время обработки.
Производственные требования
Подготовьте толщину фольги, сплав, ширину мастер-рулона, внешний диаметр, диаметр сердцевины и максимальный вес рулона.
Укажите ширину готового изделия, количество рулонов, диаметр перемотки и размер гильзы, необходимые для производства.
Требуемая скорость линии и объем производства определяют подходящую конфигурацию размотки, резки и перемотки.
Качество и тестирование
Проверка сборки
Основные механические узлы проверяются во время производства и сборки машин.
Запуск теста
Перед отправкой проверяют работу машины на предмет направления полотна, резки, реакции на натяжение и производительности перемотки.
Проверка рулона
Пробные рулоны можно проверить на конечную ширину, состояние надреза-кромок, выравнивание и соответствие намотки согласованным спецификациям.
Контрольный список выбора
Прежде чем запрашивать конфигурацию машины, подготовьте:
• Марка и толщина фольги
• Ширина мастер-рулона
• Диаметр мастер-ролика
• Максимальный вес рулона
• Требуемая ширина готовой продукции
• Диаметр готового рулона
• Диаметр сердечника
• Требуемая скорость линии
• Метод продольной резки
• Объем производства
Полные данные о материалах и рулонах служат основой для выбора конфигурации машины и рабочего диапазона.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какую толщину алюминиевой фольги можно обрабатывать?
Ответ: Типичный диапазон составляет 0,006–0,200 мм. Применимый диапазон зависит от марки фольги, ее состояния, ширины полотна и состояния мастер-рулона.
Вопрос: Какова максимальная ширина полотна?
О: Указанная конфигурация поддерживает максимальную ширину полотна 1800 мм. Конечная рабочая ширина зависит от выбранной конфигурации машины.
Вопрос: Какую готовую ширину можно производить?
A: Ширина готового изделия может начинаться примерно от 50 мм. Практический минимум зависит от толщины фольги, расположения ножей и требований к перемотке.
Вопрос: Какая информация необходима для выбора машины?
Ответ: Ключевыми входными данными являются марка фольги, ее толщина, размеры рулона мастер-пленки, вес рулона, ширина готовой пленки, размер сердцевины, диаметр перемотки и требуемая скорость линии.
Вопрос: Можно ли обрабатывать ламинированную алюминиевую фольгу?
Ответ: Отобранные конструкции из ламинированной фольги можно обрабатывать, если их толщина, структура полотна и характеристики намотки совместимы с предлагаемой конфигурацией.
горячая этикетка : оборудование для резки и перемотки алюминиевой фольги, производители оборудования для резки и перемотки алюминиевой фольги в Китае, завод, перемотчик пленки, резак для изоляционной пленки, машина для нарезки этикеток, многолезвийный резец, Машина для рулонной листогибочной обработки бумаги 1700 мм, резак для высвобождения подложки
